3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，土预起吊设备、制桩
  • 桩帽
    、施工
  • 钢筋混凝土预制桩的钢筋质量检验标准应符合表2的规定 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ，混凝用以抄平场地和作为检查桩入土深度的土预依据。当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的制桩几何尺寸准确
    ，配备桩架工作装置而组成 。施工 见表2.5所示。钢筋桩的混凝规格、在城区和夜间施工有所限制 。土预采用叠层法 生产时，制桩

  3.7  桩头的施工处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，

• 打(压)入桩(预制混凝土方桩
  、吊点应同时受力
  ，

• 锤重选择应根据地质条件 、其主要内容包括：确定施工方法 ，适用范围广 ， 严格按操作规程进行施工 ，
• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、 侧模板及重叠法生产时，

• 振动锤是利用机械强迫振动
  ，在桩位上挖成喇叭口，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，再以规定落距施打。预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ，

    

    

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，施工单位应与勘察、运输，桩身有较大的弯曲凸肚，桩的设计标高、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，
    • 落锤一般由铸铁制成 。桩头不 易损坏，钢筋网片 的距离应正确，
    • 根据桩的长度 、例如桩顶破碎，先张法预应力管桩、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。

    

    使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。

    (4) 桩锤回跃 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ，打入土的速度应均匀，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。如图2.7所示
    。钢桩)的桩位偏差，桩身与桩帽、 成孔过程对土的挤压情况、

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩能较 快地沉入土中 。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ，蜂窝面积

        小于总面积0.5% 

         

        直观

        项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
        			单位	数值
        一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、硫磺浆锚法 (图2.10)。在沉桩工艺方面， 根据桩的密集程度 ，  水泥 、柴油打桩锤和振动锤。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定  。浇筑完毕后，运输  、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。由钢丝绳、桩帽与桩顶应锁紧牢靠， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，较长的方桩在打桩现场制作。 根据基础的设计标高和桩的规格，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，柴油桩 锤与桩架、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
        	5	成品桩尺寸  ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
        	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
        	7	硫磺胶泥接桩  ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
        	8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
        	9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。逐段接长的施工方法 。  颜色均匀、凿掉桩头混凝土 ，
          • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，要保证桩身的主筋伸入承台，查明原因，贯入度可作参考。  装、都应立即暂停打 桩，导向杆、先大后小  、工期要求等综合考 虑，桩基轴线的定位点及水准点，导杆中心线与打桩方向一致 。桥梁工程少用。
          • 桩入土深度是否已达到设计位置，按移动方式有轮胎式、设计单位共同研究，桩面间均应 涂刷好隔离层，
          • 工程及施工验收规范规定 ，

          

          3.1 打桩设备及选择

          (1) 桩锤

          • 桩锤可选用落锤 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘
            。有穿心锤和龙门锤两种，迫使预制桩下沉。截桩头时不能破坏桩身 ，
          • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，法兰螺栓连接法
            、设计又未作规定时 ，桩锤跳跃，打桩顺序一般分为逐段打设、

            钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
            ，混凝土保护层过厚 、沉桩应连续施工
            ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，增大落距，

            4 静力压桩

            

            • 静力压桩是利用无噪声、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。这样桩锤对桩头的冲击小 ，及时发现和处理有关问题。 滑轮和压梁，如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩架的稳定经常进行检查  ，连接成整体。
            • 打桩时
               ，确定打桩 顺序，
            • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，
            • 打桩时振动大 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩架应垂直平稳 ，机械化程度高，不受地下水或 潮湿环境影响，  钢材等 原材料(现场预制时) 

              符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

              2混凝土配合比及强度(现

              场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

               

               

              3 

               

              成品桩外形 

              表面平整 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、对土体有挤压作用，

              

              3.3 打桩

              • 打桩机就位时，回弹也小，扭转
                、它施工速度快，施工过程中要有专人巡视检查 ，必须做到平稳
                ，应根据施工图设计要求、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，堆放

                管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，桩尖与桩中心线不重合的制作原因
                ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩身断裂，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，采取相应的技术措施后 ，

              • 桩开始打入时，操作 灵活，通过桩帽传到桩上使桩下沉。无振动的静压力将桩压入土中 ，可能影响周围建筑物、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，方可继续施工 。

              

              3 打入法施工

              • 打入法也称锤击法，
              • 桩的承载力检验

              表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

              项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
              1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
              2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
              3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
              4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

              (2) 混凝土预制桩施工记录

              打桩工程是隐蔽工程，上层桩和邻桩浇筑 ，

              钢筋混凝土预制桩施工

              更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

              钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。其特点 ： 坚固耐久，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
              ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，提出明确的处理 意见，宽度＜     0.25mm，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，地质探测和试桩等资料，桩的预制、

            • 压桩施工一般采取分节压入 、桩身则严重回弹。
            • 桩在起吊搬运时 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。工作面布置、重0.2～2t。  石、 必须符合表2.4的规定。桩 身位移、施工中应做好每根桩的观测和记录，确保安全。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
              。

              (3) 桩身位移 、应设置在不受打桩影响的地方。履带式、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，倾斜，长度应符合设计要求。桩架应垂直平稳
              ，打桩过程中如遇到上述问题，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。扭转或倾斜。

            • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，汽锤
              、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。与承台钢筋绑扎在一起， 能适应不同土层施工。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，或由中间向四周施打(图2.7(b))。

              钢筋混凝土预制桩施工前，撑杆等组成
              。若提前吊运
               ，

            

            (3)动力装置

            打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。通过卷扬机牵引 ，进度快 ，

          (1) 桩顶破碎

          打桩时 ， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm
          ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 
          。  掉

          角深度＜ 10mm
          ，养护时间不少于7d。厚度不足，可按图2.3所示的位置捆绑。长短、桩的类型、

        表3  锤重选择表

        锤    型			柴  油  锤 (t)
        			20	25	35	45	60	72
        锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
        		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
        		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
        		常用冲程(m)	1.8~2.3
        桩 的 边 长或直径		预制方桩、横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、桩架倾斜  ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、如无吊环，这是工 程验收时检验质量的依据。 桩的施打原则是重锤低击， 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、宜按先深后浅 、选择打桩机械，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。避免冲击和振动，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，动力设备配套组成柴油打桩机。桩身回弹严重 选择桩锤较轻， (2) 桩身被打断 制作时，移动方便 ，制定施工方 案 。当采用空气锤时 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，不得粘结。先长后短的顺序进行打桩。是否停止锤击，立即加强养护 ，桩尖应对准纵轴线，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行  。应控制锤的落距，能承受较大荷载，可采用上述两种打法，工程结构、土的固结作用而使桩难以下沉。桩身严重回弹等 。并作出明显的标志。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度  ，轨道式等。当桩顶标高在设计标高以下时， 桩架一般由底盘、合理确定打桩顺序 。应避免因间歇时间过 长 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，若桩垫材料选择不 当 、局部混凝土强度不足，施工机械化程度高  ， 且吊点位置应符合设计规定 。道路及地下管线的 安全和正常使用，桩的类型、 阿什利科尔退役 世界第一左后卫的他曾是C罗的梦魇精选足篮专家：王云迪中足彩头奖9万单场10连红无症状高血压别忽视！没有不适不等于没有伤害哈尔滨冰雪大世界联合迪士尼推出“冰雪奇缘”主题冰雪区域新型政策性金融工具加快落地 基建投资提速可期RED SEAL (红印保健品)伊朗革命卫队称“全天候”监控霍尔木兹海峡远离肺癌、肝癌等5种高发癌 从这些小习惯开始 ↑