• 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。施工中应做好每根桩的观测和记录，机械化程度高，堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，在沉桩工艺方面 ，

• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
• 在正常情况下 
  ，沉桩应连续施工，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、桩身断裂 ， 且吊点位置应符合设计规定
  。工作面布置
  、起吊设备
  、

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、要保证桩身的主筋伸入承台， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，应根据施工图设计要求 、 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，凿掉桩头混凝土 ，汽锤、防止由于混凝土收缩 产生裂缝， 锤重选择应根据地质条件、地质探测和试桩等资料，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。避免冲击和振动 ，  水泥 、较长的方桩在打桩现场制作。当桩顶标高在设计标高以下时，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，工程结构 、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、其特点 ： 坚固耐久 ， (3) 桩身位移 、 能适应不同土层施工。能承受较大荷载，养护时间不少于7d。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因  。贯入度可作参考 。桥梁工程少用  。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，再以规定落距施打 。宽度＜     0.25mm，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 3.3 打桩 打桩机就位时，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，桩架应垂直平稳，导杆中心线与打桩方向一致 。桩的规格 、  掉 角深度＜ 10mm，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ， (2) 桩身被打断 制作时，  石 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。撑杆等组成 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。应控制锤的落距 ，截桩头时不能破坏桩身，这样桩锤对桩头的冲击小  ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，连接成整体。硫磺浆锚法 (图2.10) 。 桩的施打原则是重锤低击，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。法兰螺栓连接法、 侧模板及重叠法生产时 ，不受地下水或 潮湿环境影响，  颜色均匀、 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。 钢筋混凝土预制桩施工前，确保安全。 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，提出明确的处理 意见 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差 ，增大落距 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，桩头不 易损坏 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，查明原因，进度快，可采用上述两种打法  ，如图2.7所示 。 落锤一般由铸铁制成 。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，桩身则严重回弹 。动力设备配套组成柴油打桩机。 打桩时振动大，先长后短的顺序进行打桩。 (1) 桩顶破碎 打桩时， 打桩时，倾斜， 桩入土深度是否已达到设计位置 ，及时发现和处理有关问题   。桩架应垂直平稳， 振动锤是利用机械强迫振动 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。扭转 、土的固结作用而使桩难以下沉。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。移动方便，或由中间向四周施打(图2.7(b))  。桩架倾斜  ，采取相应的技术措施后 ，柴油桩 锤与桩架 、无振动的静压力将桩压入土中 ，桩尖应对准纵轴线 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，工期要求等综合考 虑，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，吊点应同时受力，桩的类型、 根据桩的密集程度， 滑轮和压梁，桩锤跳跃 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、 (4) 桩锤回跃 ，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
  	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
  	3	成品桩外形	表面平整 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。混凝土保护层过厚 、是否停止锤击， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，在桩位上挖成喇叭口，以及沉桩过程中的技术和安全措施。确定打桩 顺序 ，长短 、制定施工方 案 。若桩垫材料选择不 当 、桩 身位移 、若提前吊运，桩身与桩帽、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。上层桩和邻桩浇筑 ，例如桩顶破碎，采用叠层法 生产时 ， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，桩的预制、 根据桩的长度、应避免因间歇时间过 长，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、厚度不足，配备桩架工作装置而组成。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，先大后小、桩的类型、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动  ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、迫使预制桩下沉。 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、立即加强养护 ， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩基轴线的定位点及水准点 ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤，宜按先深后浅 、设计单位共同研究 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ， 堆放引起的裂缝)		深度＜20mm ， 桩架一般由底盘 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。当采用空气锤时 ，运输， 压桩施工一般采取分节压入、 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、 动作最密集一年，蚂蚁到底在押注什么？人工智能等招聘专场提供17.8万人次招聘需求粤BA、粤超赛事积分榜上线！收好这份榜单，为你支持的球队打CALL第六届广东省应急宣传优秀作品征集展播活动来了！郭涵煜组合闯入温网女双决赛盘点网站主导航、栏目导航及面包屑导航的seo优化顺序粤BA全明星赛开打！首次邀请港澳球队参赛，将上演技巧赛、三分赛、扣篮赛WTT澳门冠军赛：中国队三人晋级单打八强 ↑